硬軌立式加工中心VH-850 VH-960 VH-1160 VH-1270 VH-1380 VH-1580基本特點
硬軌主體結構采用模組化,堅固封閉箱型結構設計,經過新的有限元素分析,使機床總體的強度和剛性優化的基礎上,實現了更佳的加工動態性能。是當今國際機械加工裝備模塊化設計和人體工程學設計的代表與典范,把機床工作區域的優化設計發揮作用,實現了人機和諧的高度統一。
電機/主軸
標配主軸與馬達電機皮帶1:1連接式設計,主電機選用低慣量馬達,高轉速10000rpm,是高精度,高剛性,重切削場合的更佳選擇;
螺桿/滑軌
寬廣的底座軌道,采用雙軌式設計,所有滑軌均經過高周波熱處理,且經過精研磨加工,配合耐磨耗的氟化樹脂(使用美國TURCITEB耐磨片),具備低阻力,低摩擦系數及減振等特性,相互平衡滑動,確保機臺精度。
控制系統
采用高性能,高可靠性的高速微處理器日本數控系統,刀具軌跡動態模擬,智慧型警示顯示,自診斷等特色功能,使用,維護,多段預讀控制尤其適合于高速大容量的程序加工,RS-232串行傳輸,存儲卡傳輸,USB傳輸、配合DNC方式標準加工配制,方便了大容量程序的傳輸和在線加工,具有更佳加工效率和效果。
冷卻系統
機床配備冷卻系統,大流量水泵與眾多噴嘴的結合,使刀具因切削過熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。
機身鑄件
機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹脂砂造型HT300強度孕育鑄鐵,經二次退火處理,完全去除鑄造應力及粗加工產生的內應力,確保結構高剛性、高穩定定性,確保品質。
剛性床身
大跨距底座,有效分散重力和加工承受力;
鏟花工藝
鏟花技術,由數十年工作經驗的師傅手工作業,保證每平方吋的接觸面積,維持機身更佳的幾何精度及耐久性。
機床外觀
機床整機鈑金外觀設計與機床配色簡潔大方,科技感十足;
制程測試
所有機床出廠100%經過鐳射校準三軸背隙精度,定位精度:0.005/300mm重復精度:0.003/300mm。
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